폴리염화비닐(PVC) 사출 성형 공정

일반적인 응용 분야:급수관, 가정용 파이프, 주택 벽 패널, 상업용 기계 쉘, 전자 제품 포장, 의료 장비, 식품 포장 등

 

화학적 및 물리적 특성:

• PVC 소재는 비정질 소재입니다.
• 안정제, 윤활제, 보조 처리제, 색상, 충격제 및 기타 첨가제의 실제 사용에 PVC 재료가 추가되는 경우가 많습니다.
• 불연성, 고강도, 내후성 및 우수한 기하학적 안정성.
• PVC는 산화제, 환원제 및 강산에 대한 강한 저항성을 가지고 있습니다. 그러나 진한 황산, 진한 질산과 같은 진한 산화성 산에 의해 부식될 수 있으며 방향족 탄화수소 및 염소화 탄화수소와의 접촉에는 적합하지 않습니다.
• PVC의 용융 온도는 가공 중 매우 중요한 공정 매개변수이며, 이 매개변수가 부적절할 경우 재료 분해 문제가 발생할 수 있습니다.
• PVC의 흐름 특성은 매우 열악하고 공정 범위가 매우 좁습니다.

특히, 분자량이 큰 PVC 소재는 가공이 어렵기 때문에(보통 윤활유의 흐름 특성을 향상시키기 위해 첨가하는 소재), 분자량이 작은 PVC 소재를 주로 사용합니다.

PVC의 수축률은 일반적으로 0.2-0.6%로 매우 낮습니다.

 

사출 성형 공정 조건:

건조 처리:일반적으로 건조 처리는 필요하지 않습니다.

녹는 온도 :185~205도 금형온도 : 20~50도. 주입 압력: 최대 1500bar. 유지 압력: 최대 1000bar.

주입 속도:재료 품질 저하를 방지하려면 일반적으로 상당한 사출 속도를 사용해야 합니다.

러너와 게이트: 기존의 모든 게이트를 사용할 수 있습니다. 작은 부품을 가공하는 경우 핀포인트 게이트나 수중 게이트를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 두꺼운 부품의 경우 팬 게이트를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 핀포인트 게이트 또는 수중 게이트의 최소 직경은 1mm입니다. 팬 게이트의 두께는 1mm 이상이어야 합니다.

화학적 및 물리적 특성:경질 PVC는 가장 널리 사용되는 플라스틱 소재 중 하나입니다.