폴리프로필렌 가공 방법 정보

사출 성형:

 

이는 가장 일반적으로 사용되는 처리 방법 중 하나이며 주입을 통해 달성됩니다.폴리프로필렌녹은 상태로 금형에 넣습니다.
이는 가장 일반적인 가공 방법 중 하나이며 용융 상태의 폴리프로필렌을 금형에 주입한 후 냉각하여 원하는 모양의 제품을 형성함으로써 달성됩니다.

 

이는 가장 일반적으로 사용되는 프로세스 중 하나입니다. 복잡한 형상의 중소형 부품 생산에 적합합니다.

 

블로우 성형:

 

복잡한 형상의 중소형 부품 생산에 주로 사용됩니다.

블로우 성형 : 주로 병, 용기 등과 같은 중공 제품 생산에 사용됩니다.
용기 등. 이 공정은 가열된 플라스틱 블랭크를 금형에 반용융 상태로 넣은 다음 압축 공기를 통과시켜 만드는 것입니다.
금형에 넣고 압축 공기를 통과시켜 금형 캐비티에 맞게 팽창시킨 다음 최종적으로 냉각하여 모양을 설정합니다.
이 공정은 가열된 반용융 플라스틱 패리슨을 금형에 넣은 다음 압축 공기를 통과시켜 금형 캐비티에 맞게 확장하고 최종적으로 냉각하여 모양을 만드는 것입니다.

 

압출 성형:

 

파이프, 플레이트, 필름 등 연속 제품을 만드는 데 적합합니다.
제품. 원리는 녹는다.폴리프로필렌특정 모양의 금형을 통해 압출된 후 냉각 및 경화됩니다.
원리는 용융된 폴리프로필렌이 특정 모양의 금형을 통해 압출된 후 냉각 및 경화된다는 것입니다.
 

열성형:

 

폴리프로필렌 시트를 연화점 이상으로 가열한 다음
진공이나 압력을 이용하여 금형 표면에 접착시킨 후 완성된 제품을 냉각시킵니다.

 

식힌 후 제품이 완성됩니다. 일반적으로 크거나 특수한 모양의 부품을 생산하는 데 사용됩니다.

 

회사 소개

 

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