재료 특성

이는 특수 실란 기반 사이징 시스템으로 처리된 E-유리 절단 스트랜드 T435N입니다. 이는 탁월한 가닥 무결성, 높은 벌크 밀도 및 낮은 보풀 함량을 제공합니다. 정밀한 유리 로딩 제어를 위한 우수한 유동성, 뛰어난 온도 저항성 및 최소한의 색상 차이가 특징입니다. 폴리아미드 수지와 혼합하면 복합재에 우수한 물리적, 화학적 성능을 부여할 수 있습니다.

응용

절단 유리 섬유 T435N은 열가소성 PA6 및 PA66을 강화하기 위한 압출 컴파운딩 및 펠렛화 공정을 위해 특별히 설계되었습니다. 이는 자동차 부품, 전기 전자 부품 및 다양한 산업 엔지니어링 플라스틱 부품용 유리 충전 폴리아미드 복합 펠릿을 생산하는 데 널리 사용됩니다.

제조공정

맞춤형 실란 사이징제로 코팅된 연속 무알칼리 E-유리 로빙을 절단하여 제조됩니다. 완성된 잘게 잘린 스트랜드는 PA 매트릭스 수지와 혼합하기 위해 이축 압출기에 직접 공급할 수 있도록 단축 형태로 공급됩니다.

기술 사양

기술 사양은 생산 배치에 따라 달라질 수 있지만 일반적으로 필라멘트 직경, 절단 길이, 점화 손실, 수분 함량 및 복합 기계 성능이 포함됩니다. 예를 들어, T435N의 일반적인 필라멘트 직경은 10μm입니다. 사용 가능한 절단 길이는 1.5mm, 3.0mm 및 4.5mm입니다. 일반적인 강열 손실은 0.45%, 수분 함량은 0.05% 이하입니다. 30wt% 섬유 함량으로 PA6으로 강화하면 일반적인 실험실 테스트 인장 강도는 187MPa, 굴곡 강도는 277MPa, 굴곡 탄성률은 8800MPa, 샤르피 노치 충격 강도는 14.0kJ/m²(ISO 테스트 표준)에 이릅니다. 참고: 실제 복합재 성능은 수지 등급 및 가공 조건에 따라 달라질 수 있습니다.

안전 및 환경 고려 사항

자재 취급 시 미세한 유리 먼지 흡입을 방지하기 위해 일반 산업용 PPE를 착용하는 것이 좋습니다. 비를 피하고 서늘하고 건조한 곳에 제품을 보관하십시오. 권장 보관 온도: 5도 -35도, 상대 습도 35%-65%. 최상의 성능을 얻으려면 수령 후 12개월 이내에 사용하십시오. 습기 흡수를 방지하기 위해 사용하지 않을 경우 포장을 밀봉하여 보관하십시오. 유리섬유 폐기물의 폐기물 처리에 대한 현지 규정을 따르십시오.

전반적인

T435N은 PA6/PA66 배합에 최적화된 신뢰할 수 있는 무알칼리 유리섬유 강화재입니다. 우수한 번들링 특성, 낮은 퍼즈 및 안정적인 복합 기계적 출력 덕분에 고성능 강화 폴리아미드 소재용 열가소성 컴파운더에 널리 채택됩니다.

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